精密鏜頭精度要求多少
鏜頭是擴(kuò)大鏜床，銑床使用范圍的重要附件。對于一般的機(jī)器零件，往往要求精鏜孔后同時(shí)刮出與孔垂直的平面，以保證孔與平面的垂直度。精密鏜頭是可手動(dòng)徑向精確調(diào)整并直接讀數(shù)的鏜頭。那么精密鏜頭精度要求多少呢？下面給大家介紹。
采用精密鏜頭的主要原因是對精度的考慮。如果尺寸公差范圍小于0.127mm，我們通常建議精密鏜頭。而且精密鏜頭不僅能保證尺寸精度，還能獲得非常好的表面光潔度。
精密鏜頭的表面光潔度為Ra0.4-3.2米，而粗鏜的表面光潔度為Ra3.2米以上，鉆孔的表面光潔度為Ra6.3-12.5米。設(shè)計(jì)者要求零件上的孔具有良好的尺寸精度和表面光潔度有許多原因。通常，用于安裝軸承、密封件或旋轉(zhuǎn)軸的孔需要精加工。一些常見零件（包括大型柴油機(jī)的連桿、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體）也有精密孔。
鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。
1、對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9-IT7，表面粗糙度為2.5-0.16μm。
2、精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7-IT6，表面粗糙度為0.63-0.08μm。
精密鏜頭的表面光潔度為Ra0.4-3.2米，而粗鏜的表面光潔度為Ra3.2米以上，鉆孔的表面光潔度為Ra6.3-12.5米。設(shè)計(jì)者要求零件上的孔具有良好的尺寸精度和表面光潔度有許多原因。通常，用于安裝軸承、密封件或旋轉(zhuǎn)軸的孔需要精加工。一些常見零件（包括大型柴油機(jī)的連桿、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體）也有精密孔。
鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。
1、對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9-IT7，表面粗糙度為2.5-0.16μm。
2、精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7-IT6，表面粗糙度為0.63-0.08μm。
以上是小編針對精密鏜頭精度要求多少給大家進(jìn)行的介紹，可調(diào)精密鏜頭可以用鏜刀加工各種不同的孔徑。精密鏜孔可能很費(fèi)時(shí)，但它能達(dá)到高尺寸精度和良好的表面光潔度。如果不要求孔的精度和平滑度，粗鏜可能就夠了。
